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一瓶牛奶的智能化生产之旅 走进皇氏集团遵义乳业公司

时间：2023-03-01 09:31来源：网络作者：admin点击：

日前，走进遵义高新技术开发区内的皇氏集团遵义乳业公司（以下简称皇氏乳业），在生产车间内，一台台高精密数控设备、一条条智能化生产线高速运转，一瓶瓶灌装好的纯牛奶通过运输带齐刷刷地进入到包装车间，等待工人包装。

1月25日正月初四，皇氏乳业开启复工复产，产量由最初的每天30吨向50吨产量逐渐迈进。在皇氏乳业，不仅仅是生产车间一片忙碌，在包装车间，一瓶瓶牛奶经过员工打包后运抵货仓。

“目前公司全员246人均已到岗，12条生产线全部运行。新鲜生牛乳从调配、均质、杀菌、罐装等都由设备自动化完成。”皇氏乳业生产厂长姚阜阳介绍，为保障对市场稳定供应，公司每天安排生产人员35至37人轮班生产，生产计划顺利推行。

每天，皇氏乳业都会接收德江牧场鲜奶，为了保证牛乳质量，整个生产过程都是在当天早上完成，运输期间，还会对控制生产线的中央控制系统进行一次检测，为牛奶进场做好充足准备。

在监控室内，电脑上显示着各个设备运行数据，通过数据分析工作人员可及时掌握生产情况。

“这里是中央控制系统，也是我们企业生产线的‘大脑’，负责联动整个生产组织体系的一个最核心的区域，通过数据分析可了解清洗、流量、温度、压力等。”皇氏乳业研发品控总监李运涛介绍，通过智能化升级，现在两到三人就可完成操作单班170吨的产量。

产品若要实现追溯，通过中央控制系统检测，让牛乳从进场，就有了脂肪、蛋白、钙等多项指标检测，再经过138摄氏度的高温杀菌，仅需4秒即可完成，采用无菌罐装，让乳品保持最佳状态。得益于全产业链质量管理体系建设，实现了对乳品全生命周期的质量精确管理和追溯。

“我们构建了‘中央大脑’，实现了对设备与生产工序的精准掌握，并且不断完善原材料进厂、调配转序、待装转序、半成品检验、出厂检验等5大检验工序，让生产效率大幅提升，在今年1月产量达到上千吨。”姚阜阳介绍。

“今年我们计划了两个亿的销售目标，在一季度力争完成4500万元的销售任务，为今年企业目标开好局。”李运涛表示。

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