随着蒙牛全球首座乳业全数智化工厂的落成投产，社会各界对这座工厂“百人百亿”的人效比愈发关注。实际上，蒙牛全新工厂能够做到如此高效惊艳，背后的“秘籍”仅为一串数字，即“134556”。在这串“密钥”中，每一位数字都代表着工厂的一部分。只要能够透彻理解这串数字的含义，自然便可读懂这座超级工厂的“核心秘籍”。
高效之源：三大“数智化”支柱
作为首位数字的“1”，即“高效能大桥”的施工蓝图和整体定位——“高效、智能、绿色可持续”，是破译的关键“钥匙”。换言之，“1”就是以“全数智化”为手段、为桥墩，让“高效转型”桥面的铺设成为可能，同时要遵循“绿色可持续”的设计规范。
“高效转型”的依托：“5、6、3”
第一座数智桥墩是“5”，即“五个在线”：“在线排产、在线付料、在线检测、在线运维及在线决策”。从基于生产情况实时自动最优排产调整的“自动排产”，到实现能源、物料、质量、设备等多个环节的实时调度，并进行实时决策的“在线决策”，“管控一体化”的系统，全程线上数字互联，降本增效的同时，全程也透明可追溯，便于异常排查。
另一个桥墩“6”，即“搭建6个平台”：智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物流和智慧园区。从产线到安防，到日常办公、人员流动，以数字化的智慧应用推动整个园区的高效能运转。
而最重要是“3”这座“主桥墩”。它代表着“3个彻底”，即牛奶的生产过程不是离散的数智化升级，而是3个“全链条”彻底打通的“全数智化”，这是实现高效转型的“主心骨”。
牧场到餐桌的全产业链打通。第二，是生产制造商的全设备链打通。第三，ERP（企业资源计划）到生产线的全系统链打通。“全数智化”激发了产线的惊人效能：该工厂实现“百人百亿”，即100个人每年创造100亿产值，在同等能耗下，人均效能提高20倍，实现了指数级增长，展现出乳品制造的数智化成果。
数智之果：“四效合一”、“五大转型”
密码中的另一个“5”，则是依托这三根桥柱，“天堑变通途”，由此铺下“转型”桥面：实现了价值链条、增长动能、组织能力、企业治理和商业模式的“五大转型”。
正如桥梁施工完成，经由验收才能交付使用，“宁夏工厂”这座高效能之桥的质量如何？要由四个指标来评检验。即“坪效”、“人效”、“品效”、“能效”的“四效合一”，这是评测工厂效能的四大指标，而在验收中，宁夏工厂的表现堪称完美。
在坪效上，与传统工厂相比，宁夏这座数智化工厂的空间利用率提升了37%，包装效率提升了67%，坪效是其2.06倍；在人效上，劳动生产率提高近20倍，宁夏工厂实现了百人百亿、人均日产能40吨的颠覆性突破, 打造出全球乳业工厂最高人效比；在品效上，通过关键质量点实时在线检测等技术，不仅实现转型效率提升15%，而且保证每一包牛奶的品质上乘、标准统一，而一物一码技术则实现生产路径完全数据透明化和质量可追溯；在能效上，智慧能源系统可以评判生产和能源之间的匹配，并相应地优化设备数量，减少异常损耗，实现能源消耗整体降低了43%。
在“134556”顶层设计之下，这座工厂共计实现1270项技术业务管理创新，“134556”这串密码，就是宁夏工厂以数智化实现高效能的一整套方法论：围绕“高效能”目标，采用数智化手段，从运营管理到产线统合，再向整个产业链、价值链与商业模式辐射。
还记得在投产仪式上，蒙牛总裁曾经表示，这座工厂不仅是集团在多个领域不断积累带来的结果，更是融合世界领先技术，为中国乳业抢占全球乳业智能制造的一个世界级高地。事实证明，这座超级工厂已经凭借科技与创新走在世界前列，为中国乳业发展带来动力。未来。蒙牛集团将继续围绕“数智化”进行转型，全面提升生产效率，带动全产业链向上发展。
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